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湿法冶金工艺生产
1、原料预处理;2、固液分离及溶液净化;3、钒溶液沉淀结晶;4、钒酸盐分解、干燥及熔炼。
各操作单元原理及作用简介:
原料预处理工序:
原料预处理工序主要对钒渣以及含钒原料通过高温焙烧或酸、碱溶液浸出等方法处理,使其中的有价元素v完成晶型及结构价态转变,终生成水溶性、碱溶性或酸溶性的钒盐或钒酸盐。典型的方法有:
钠化焙烧提钒:
钒渣或钒矿磨细和选去所夹带的金属铁后,配入适当的钠盐附加剂,经过高温焙烧氧化、钠化反应,钒铁尖晶石等不溶性三价钒化合物氧化成并与钠盐反应,生成可熔性钒酸钠。
v2o5+na2co3***2navo3+co2工业上这个过程一般在回转窑、多层焙烧炉及平窑等炉窑中完成,焙烧温度在800~900度。
钒在冶金工业、化学工业、原子能工业、航空航天工业、农业、医学等各个领域中有着非常广泛的应用。不过,现在生产的钒绝大多数还是应用在冶金工业中,将其作为钢中重要的微合金化元素和合金化元素来提高钢的性能。钢中添加钒可以提高钢的强度、---钢的韧性和塑性,---钢的工艺性能,无锡---,提高钒钢制品的服役性能等。目前,钒广泛地应用于高强度热轧带肋钢筋、高强度低合金钢、微合金非调质钢、轴承钢、强度钢、模具钢、高速钢、马氏体耐热钢、不锈钢等钢种中。
钒含量对pd3钢
产生钒的过饱和固溶。从表3的数据可看出,钒含量为0.21%的3号试样没有发现/相间沉淀0,但其铁素体中溶钒量却达到0.126%,超过了饱和溶解度。若是钢中钒含量进一步增加,铁素体和渗碳体溶钒量达到饱和,---价格,而碳化钒析出所需的驱动力和扩散驱动力也已足够大,此时碳化钒的/相间沉淀0将突破珠光体转变过程的束缚,大量析出。而碳化钒的/相间沉淀0又将反过来影响珠光体生长过程,碳化钒形成过程对碳原子的争夺,反而使渗碳体的生长变得困难,从而导致珠光体片间距增大。从这个---讲,pd3钢中产生/相间沉淀0,钒酸钠,就是碳化钒大量析出的临界点。度越快,珠光体片间距越细,碳化钒越不容易析出。
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